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  • 中企方略 --> 核心课程
  • 杰出班组长管理技能提升
  • 信息分类:班组建设  发布时间:2012-05-14  阅读次数:1404    
  • 课程背景】
    班组长、工段长是企业组织中的基本细胞,在组织中处于承上启下的关键作用,是一线生产的直接指挥者和组织者,是公司战略和规章的落实者,班组长的理念和管理素质直接影响所辖班组成员,他们的管理水平高低将最终影响公司的经营绩效。
    【适合对象】生产主管、车间主任、班组长、督导员、线长等。
    【课程受益】
    ◆转变观念,树立明确的现场管理人员职业化意识;
    ◆正确认知自身角色,理解基层管理人员应该承担的职责;
    ◆了解现场管理的架构及领导方法,掌握现场日常管理的内容和要点;
    ◆了解班组长应具备的管理能力与技巧;
    ◆了解班组长应具备的心理素质及工作压力的应对办法;
    ◆学习下属教导与培养的步骤,有效提升下属技能;
    ◆掌握必备的技能,提升领导能力成为一名出色的主管;
    ◆有效的提高生产效率,降低生产成本,杜绝安全事故;
    ◆掌握人际关系处理的原则,有效的处理班组和其他部门的关系。。。。。。                                                           
    授课结构
    理论讲授40%、实战演练35%、案例讨论、游戏15%、经验分享、答疑10%,讲师互动相辅而成。
    一、班组长的角色认知能力及地位和使命
    ◆新时期下主管面临的挑战和机遇
    ◆班组长应具备的基本功
    ◆班组长的多角色转换
    ◆案例分析:班组长到底应该做什么?
    ◆班组长的使命感、价值观
    ◆班组长应有的工作态度
    ◆班组长的具体职责、技能要求及基本能力
    ◆班组长的职业化观念的树立
    ◆最受员工欢迎的班组长
    ◆班组长要能帮助员工塑造责任
    ◆班组长应该学会让员工成长
    ◆生产中,办法总比问题多
    ◆生产中的速度与质量同样重要
    ◆生产管理中,班组管理很重要部分
    ◆学会从员工心态,转变成为班组长的心态
    ◆班组是生产任务的落实点
    ◆案例分析:
    二、协作是班组长职业的核心
    ◆忠诚是第一要素
    ◆个体因团队而强大
    ◆学会欣赏你的员工
    ◆赞美是人性的渴望
    ◆善于员工士气激励
    ◆个人追求融入团队目标
    三、现场管理要点
    ◆什么是现场班组管理
    ◆现场管理应具备的意识和方法
    ◆班组的日常管理
    ◆现场管理的特点
    ◆现场的信息管理的技巧
    ◆现场设备日常点检与保养
    ◆案例分析:设备为什么会坏
    ◆物料管理要点
    ◆作业方法管理
    ◆生产现场的管理、现场的关键管理
    ◆现场异常把握与问题处理
    ◆班组工作重点
    四、班组长如何对员工培育及工作指导OJT
    ◆班组长的责任—工作教导
    ◆教导发生原因
    ◆工作知识和责任知识的教导
    ◆员工培育形式与方法
    ◆培育前的准备
    ◆工作教导误区
    ◆指导员工的技巧
    ◆多能工的训练
    ◆员工培养的常见问题和对策
    ◆教道时间表和工作分解表的制作
    ◆正确的员工培育四阶段法
    ◆工作就是培训
    ◆我们如何吸收
    ◆指导的行动计划
    ◆工作培育应有的理念
    五、现场管理的基础6S管理
    ◆6S推行技法
    ◆如何正确使用6S工具
    ◆成功推行6S的注意要领和有效技巧
      ◆现代6S活动的开展实战指导
    ◆实例分享:6S推行图片展示
    ◆6S的升华
    六、现场目视管理与看板管理
    ◆全面可视化管理
    ◆目视管理的内容与效果
    ◆目视管理工具的应用
    ◆彻底目视化管理的实施方法
    ◆图片:著名企业现场与目视管理图片
    思考题:请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理?
    ◆看板管理与现场
    ◆看板在不同企业现场中的应用
    ◆看板制作和设计要点、技巧
    ◆稳健推进看板管理
    ◆自已动手做做看
    如何有效的发掘与解决车间问题
    ◆发掘与解决问题是企业发展内在动力
    ◆面对问题的心态
    ◆实例分享:VCD欣赏
      ◆认识和识别问题的根本原因
      ◆问题分析与解决正确之程序
    ◆现场的问题分析与解决技巧
    ◆基本分析工具
    ◆8D方法训练
      ◆案例:丰田公司解决问题的思维模式
    八、生产现场改善与效率提升
    ◆现场改善的基本规则
    ◆现场改善是成本降低的基础
    ◆改善给企业及个人带来的影响
    ◆改善合理化四步骤
    ◆PDCA循环改善工具应用
    ◆车间现场常见七种浪费分析与改善
    ◆实例分享:VCD欣赏《有哪些浪费》
    ◆如何识别现场中的浪费
    ◆现场IE改善手法的学习和应用
    ◆班组精益生产的基本思想
    ◆改善的八字诀
    ◆工作效率提升
    ◆实例分享:现场改善的浪费
    、有效沟通与现场人际关系管理
    ◆有效沟通对班组管理的重要性
    ◆有效沟通三行为——听、问、说
    ◆如何有效表达、提问、倾听
    ◆造成沟通障碍的原因
    ◆身体语言:非文字语言之效果
    ◆现场人际关系处理
    ◆如何与上司相处
    ◆水平沟通
    ◆如何与下级沟通
    ◆沟通策略的分析运用
    ◆沟通的PAC理论
    ◆ 案例:下属为什么不听你的话?
    十、车间成本控制的方向
    ◆消减人工成本
    ◆精简组织重要原则
    ◆消除系统损耗
    ◆消减采购成本
    ◆消减库存成本
    ◆消减质量成本
    ◆消除企业的常见浪费
    ◆强化员工的成本意识
    ◆把多余的制度丢掉
    ◆ 案例:如何强化员工的成本意识?
    十一、学习型班组团队建设
    ◆什么是好团队
    ◆有效团队的构成要素
      ◆精于指导,让不同年龄、层次的人员
    ◆有效团队组建练习
    ◆何为学习型组织
    ◆班组的学习圈与修炼
    ◆打造学习型班组
    ◆我的未来不是梦!
    十二、课程总结
    ◆课程回顾
    ◆学员谈培训感受,交流培训心得
    ◆老师现场解答学员实际工作中的问题
    经验交流与实务问题讨论
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